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製品事例
航空関連PC樹脂射出成形
こちらは航空関連製品のPC樹脂ダクト部品の成形事例です。
機械的強度、耐衝撃性、および優れた成形加工性を併せ持つPC樹脂を使用し、薄肉で複雑な格子状の構造を持つダクト部品を射出成形にて製造しました。ロット数は1個の試作から1,000個の中ロット量産まで柔軟に対応し、一般公差内での高精度な成形と約2週間という短納期での供給を実現しています。本製品のような薄肉で微細な流路が密集するダクト形状の成形では、樹脂の流動末端における充填不足(ショートショット)や、金型内のガスが圧縮されることによるガス焼けが極めて発生しやすいという技術的課題があります。そこで、金型設計の段階でガスベント(ガス抜き)の配置を最適化し、射出成形機の注入速度と保圧プロファイルを緻密に制御することで、樹脂を隅々まで均一に行き渡らせ、成形不良を防止しました。また、本案件ではお客様側で図面が存在しなかったため、現物からのリバースエンジニアリングによる図面化から金型製作、量産立ち上げまでをサポートし、調達の課題を解決しています。確実な金型設計と成形技術により、図面のない状態からでも欠陥のない高品質な薄肉成形品を安定して量産化し、インフラ設備のメンテナンス部材調達におけるリードタイム大幅短縮に貢献しました。金型設計の最適化や、旧型部品の代替品調達でお困りの際はぜひ当社にお任せください。