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製品事例
精密機器用絶縁部品
こちらはPTFE(テフロン)素材を使用したインシュレータ(絶縁部品)の加工事例です。材質には、最高峰の電気絶縁性を誇り、優れた耐熱性や耐薬品性も合わせ持つフッ素樹脂の代表格、PTFEを採用しています。製品は精密機器の内部に組み込まれる非常に小さな丸物形状の微細部品であり、高精度な自動旋盤などの加工設備を用いて削り出しを行いました。極めて厳格な寸法公差が要求される重要保安コンポーネントとして、樹脂加工の限界値に近い1/1000mm(ミクロン)以下をターゲットとした高度な寸法管理のもとで製作しています。
本製品の製造における最大の技術的難所は、極小径部品特有のチャッキング(固定)の難しさと、切削時の振れや変形を極限まで抑え込むことでした。PTFEは非常に優れた絶縁特性を持つ反面、軟質で弾性変形を起こしやすいため、微細なワークに対して少しでも過剰なクランプ圧をかけると簡単に歪んでしまいます。さらに、切削時の微小な抵抗によってもワークが逃げてしまい、目標とするミクロン台の公差を維持することは困難を極めます。この課題に対し、専用の割りチャックや微細加工用の治具を自社設計・選定し、低抵抗かつシャープな切れ味を持つ特殊刃具と極小の送り条件を緻密にコントロールすることで、加工中の振れを完全に排除し、安定した超精密精度を確立いたしました。
インシュレータやブッシュなどの小型精密絶縁部品の加工精度や変形にお悩みの際は、卓越した微細旋盤加工ノウハウを持つ樹脂加工のパートナーとして、ぜひ当社にご相談ください。