result
製品事例
通信機器用螺旋部品
塩ビ （PVC）
通信機器・その他
その他
50▢×180mm
0～0.01mm
こちらの製品は、厳格な温度管理や耐薬品性が求められる環境で使用される耐熱PVC（硬質塩化ビニル）製の切削加工品で、CNC複合旋盤を用いて製作された複雑形状部品の事例です。
本製品の材質には、汎用プラスチックの中でも優れた電気絶縁性と耐薬品性を持ち、さらに熱変形温度を高めた耐熱PVC（ポリ塩化ビニル）を選定しています。これにより、通信機器、電子部品、半導体製造装置などの内部で、化学薬品や熱が発生する過酷な環境下でも安定して機能する装置部品として最適です。形状の特長としては、丸軸のベース形状を残しつつ、外周に精密な螺旋（スパイラル）形状とテーパー（傾斜）部を併せ持つ、非常に意匠性の高い構造となっています。寸法精度においては、ミクロン単位である1/100mmから0.1mmの範囲内という厳しい設計公差を全域でクリアしています。
本製品のような螺旋構造とテーパー部が混在する丸物部品は、一般的な旋盤加工ではチャッキングの変更や工程分割を余儀なくされ、それに伴う累積公差による精度低下や、加工歪みによる外観不良が発生しやすいという技術的課題がありました。ヤマデンでは、C軸制御や回転工具を備えたCNC複合旋盤を活用することで、ワンチャックでの一体加工（工程集約）を実現しました。塩化ビニル特有の切削熱による軟化や切り屑の巻き付きを防止するため、刃先の鋭利な工具を選定し、回転数と送り速度の絶妙なバランスを流動的に制御しています。これにより、加工時の応力集中を排除し、テーパー部から螺旋部にかけての滑らかな表面粗さと、高い同軸度・真円度を両立させることに成功しました。
複合旋盤による一括加工は、加工精度の安定化だけでなく、製造段取り時間を大幅に圧縮するため、購買担当者様が求めるコスト低減と短納期化に直接貢献いたします。また、ヤマデンでは「現物はあるが図面がない」という場合でも、3D採寸から図面化、加工まで一貫してサポートするリバースエンジニアリングにも対応しており、試作や1点ものの単品製作、小ロット生産も柔軟に承ります。
