こちらは、医療・食品向けルアーテーパー規格継手POM射出成形における課題解決の事例です 。外径7.6mm、長さ24mmの継手部品において 、内部にISO594-1規格に準拠したルアーテーパー形状を成形する際 、微小な寸法誤差が液漏れや接続不良に直結するため極めて厳格な寸法公差管理が要求されていました 。しかし、材質である結晶性樹脂のPOMは成形収縮率が比較的大きく 、金型温度や成形条件のわずかな変動が寸法バラツキの原因となるため、大ロットでの安定した品質維持が大きな課題でした 。

当社は、金型内部の冷却回路設計を工夫してキャビティ内の温度分布における収縮差を抑え、高温での金型温度管理と緩やかな冷却サイクルを設定することで、樹脂の充填圧力を均等に分散させました 。この取り組みにより、POMの大きな収縮をコントロールして国際規格が求める高精度なテーパー角度と内径公差を安定して維持することに成功し 、外周の微細なローレット形状についても変形を防ぐ抜き勾配の最適化を行いました 。厳格な品質管理のもと、1,000個から10,000個の大ロット量産において規格準拠部品を安定供給し 、お客様の製品信頼性向上と不良率低減によるコスト最適化を両立させましたので 、収縮の大きい結晶性樹脂の寸法管理でお悩みの際は当社の成形技術をご活用ください 。