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提供するサービス

特注FA装置・FA機器設計～製造

「現在手作業で行っている工程を自動化したいが、自社で装置を設計する余裕がない」「市販品にちょうど合うものがなく、自社専用機を作りたい」「試験・検査工程を自動化して、データ収集まで一気に済ませたい」「老朽化した装置を入れ替えたいが、メカ部はまだ使えるので部分的に刷新したい」――製造現場では、生産性向上・省人化・品質安定化に向けて、さまざまなFA装置・FA機器のニーズが日々発生しています。

しかし、特注FA装置は機構・電気制御・PLC・組み込みソフト・配線・組立といった複数の専門領域がからむため、複数業者に分散発注すると窓口調整だけでも大きな工数が発生し、仕様変更にも弱くなりがちです。

ヤマデンでは、構想設計から機構設計・回路設計・PLC制御設計・組み込みソフト開発・部材調達・装置組立・機内配線・現地立上げ調整までを社内一貫でご提供する「特注FA装置・FA機器設計～製造サービス」をご用意しております。お客様の発注先を一本化し、装置開発のリードタイム短縮と品質向上を実現いたします。

point1機構・電気・PLC・ソフトを社内一貫対応、特注FA装置に必要な要素を一社完結

特注FA装置・FA機器の開発では、機構（メカ）・電気制御（回路／制御盤）・PLC・タッチパネル画面設計といった、本来別領域である工程が緊密に絡み合います。「機構が決まらないと電気が動けない」「ソフトの仕様変更が機構側に伝わらない」といった分業ゆえの待ち時間や手戻りが、開発期間を伸ばす大きな要因となります。

ヤマデンでは、機構設計・回路設計・基板設計・PLC制御設計・タッチパネル画面設計、すべての設計領域に対応可能です。案件キックオフ時点から各設計者を一つのプロジェクトチームとして編成し、機構フィックス前から電気・ソフトの要件を織り込む並行設計プロセスにより、後工程での手戻りを抑えた開発を実現いたします。

point2半導体・自動車・食品・医療など、業界別の製作実績に基づくご提案

ヤマデンでは、半導体製造設備・食品包装設備・自動車関連製造設備をはじめとする幅広い業界で、特注FA装置の設計・製作実績を蓄積しております。半導体製造分野では10μm台の精密な組立・調整を要する装置の製作にも対応しており、業界ごとの要求事項を踏まえた設計のご提案が可能です。

■主な製作実績：
・レーザー刻印システム
・遮熱ガラス用コーター
・パッド接着装置
・薬液充填装置
・金線クズ回収機
・各種試験機・評価装置（強度試験機、耐久試験機、磁気センサ評価装置、パルスポンプ性能検査機）
等

「市販品でちょうどよいものがない」「業界特有の制約があり、外注先選びに苦労している」というご相談こそ、ヤマデンの経験値が活きる領域です。

point3複数装置のライン構築・動作検証まで社内完結、出荷前検収にも対応

岩手工場には、W63m×D27m×H6mの大型組立エリアを整備しております。この広大なスペースを活かし、単体装置の製作はもちろん、複数装置を組み合わせたライン構築・動作検証まで、すべて社内で完結することが可能です。

通常、複数装置で構成されるラインは、各装置を個別に製作した後、お客様の現場で初めて統合・動作確認を行うケースが多く、現地での立上げ調整に時間を要したり、装置間連携の不具合が発覚した際に大きな手戻りが発生しがちです。ヤマデンでは、出荷前にお客様の現場と同等の構成でライン全体を組み上げ、装置間の連携動作・タクト・通信検証を含めた動作確認、そしてお客様立会いによる出荷前検収まで自社内で対応いたします。これにより、現地での立上げトラブルや手戻りリスクを抑え、お客様の現地工数削減にも貢献いたします。

また、他社で製作された装置や市販の機器類につきましても、岩手工場へ一次納品いただき、ヤマデン製作の装置と組み合わせたライン構築・統合動作検証まで対応可能です。複数ベンダーから調達されるラインであっても、最終的なライン統合・検証工程をヤマデンに集約していただくことで、お客様の現場での統合作業負荷を大幅に軽減いたします。

対応FA装置・FA機器の例

省人化組立・搬送装置：ワーク自動セット・接着・圧着・移載機など
検査・試験装置：画像検査装置、強度試験機、耐久試験機、電気特性評価装置、自動測定機など
生産設備・専用機：成膜機、充填機、接着機など
既設設備の後付・改造：既存装置への追加ユニット、安全対策後付改造、メカ流用の制御系リプレースなど

組立体制・対応サイズ

組立エリア：本社（八王子）／岩手工場 W63m × D27m × H6m
※ライン構築・動作検証・お客様立会い出荷前検収まで自社内で対応可能
大型装置製作実績：W11.6m × D5.3m × H2.5m
設備：天井走行クレーン（2t）、フォークリフト（1.8t）

既存設備のレトロフィット・後付改造もお任せください

新規装置・ライン構築だけでなく、既存設備に関する以下のようなご相談にも対応しております。

既存設備への後付ユニット製作：稼働中の装置への追加機能ユニットの設計・製作・取付（例：ワイヤーボンダー装置への金線クズ回収機取付）
制御系の部分刷新（レトロフィット）：メカ部はそのまま流用し、制御系（PLC・コントローラ・I/O・PCソフト）のみを最新化することで、装置全体の入れ替えに比べて投資を抑えながら設備の長寿命化を実現
安全対策の後付改造：ライトカーテン後付け・固定式／可搬式安全柵の設計・製作・現地施工など、現行レイアウトを大きく変えずに安全性を引き上げる対応

「装置すべてを入れ替えるのは予算が厳しい」「現行レイアウトを変えずに改善したい」というケースでも、現状を踏まえた最適な改造案をご提案いたします。